Wir entwickeln und bauen Prüfstände für Pumpen und können auf mehrere Referenzen in diesem Bereich verweisen. Unsere Prozessvisualisierung eignet sich für Kundenpräsentationen der laufenden Pumpen direkt am Pumpenprüfstand.

Unser KV-Regler betreibt mehrere Ventile parallel. Ventile mit großem Querschnitt dienen der groben Voreinstellung des Prüfdrucks. Über ein Bypass-Ventil wird anschließend voll automatisch die Fein-Einstellung vorgenommen. Die Vorteile sind:

• Zeitersparnis: Bei niedrigen Förderleistungen wird die Hauptleitung verschlossen und nur der Bypass genutzt. Ein Testlauf muss nicht unterbrochen werden, damit zwischen Leitungen verschiedener Querschnitte gewechselt werden kann.
• Zeitersparnis: Der schnelle Regler fährt die Testpunkte einer Pumpen-Kennlinie in kurzer Zeit und voll automatisch an. Der Prüfbericht wird automatisch erzeugt.
• Kostenersparnis: Die parallel betriebenen Ventile können so aufeinander abgestimmt werden, dass wir Standardventile mit gutem Preis-Leistungsverhältnis auswählen können.
• Großer Einsatzbereich: Ein einzelner Testplatz/Strang kann sowohl höchste als auch niedrigste Fördermengen und Drücke einstellen.
• Beste Reproduzierbarkeit: Die Testbedingungen können aufgrund von höchster Regelgenauigkeit für jede Pumpe präzise wiederhergestellt werden.

Bereits von uns entwickelte Pumpenprüfstände haben folgende Eigenschaften: 

• Geeignet für den Dauereinsatz im End-of-Line-Testbetrieb
• Messung von Druck, Durchfluss, Drehzahl und Drehmoment
• Automatische Differenzdruckregelung
• Automatische Erfassung von Kennlinien
• NPSH-Tests (Saug- / Kavitationstests)
• Automatisierte Erstellung von Prüfberichten
• Möglichkeit der Handsteuerung einzelner Ventile und Motoren
• Sprache der Software einstellbar Deutsch/Englisch
• Beliebig erweiterbare, dezentrale Steuerung: cRIO-Real-Time-Controller von National Instruments kombiniert mit einem Ethercat-System von Beckhoff

Wir bieten die folgenden Leistungen an:

• Planung und Beratung, auf Wunsch auch Unterstützung bei der Erstellung des Lastenhefts
• Risikobeurteilung nach Maschinen- und Druckgeräterichtlinie
• Prüfungen nach DIN EN ISO 9906
• Prüfung von Kreiselpumpen und Verdrängerpumpen (weitere Pumpentypen auf Anfrage)
• Sicherheit entsprechend CE und Konformitätserklärung
• Konstruktion, Auslegung von Ventilen und Armaturen, Rohrleitungen und Tanks
• Auslegung des Schaltschranks und der Verkabelung
• Auswahl und Koordination von Lieferanten und Subunternehmern
• Softwareentwicklung in LabVIEW
• Prozess-Visualisierung geeignet für Produktpräsentationen direkt am Prüfstand
• Sicherheits-SPS (bspw. von PILZ)
• Datenbankanbindung, Barcodescanner, QR-Codes
• Montage, Verkabelung und Inbetriebnahme vor Ort
• Schulung der Mitarbeiter
• Wartung und Kalibrierung
• Fernwartung ist möglich